（一）为何需要离线数据
在实际的工业场景中，很多情况下，设备也好，仪器仪表也好，都不具备条件去安装对接数据终端去直接采集数据，但这些设备或仪器仪表的某些数据又对我们非常重要，必须要想办法获得才行。
这种情况下，就需要靠其他方式，比如，人工去记录，再把记录的数据保存到系统里面。这种数据采集的方式，就叫 “离线方式”。用 “离线方式”采集的数据，就叫 “离线数据”。
MixIOT 服务于大量传统或偏传统工业类型，尤其是生产制造业领域，而离线数据的使用在这类工业场景尤其重要。
比如，我们经常会遇到很多老式的工业仪表，这些仪表上的数据很重要，但这些仪表却无法对接任何数据终端去进行数据采集。这个时候，就需要人工去查看这些仪表，并把数据记录下来，纳入到 MixIOT 体系中；
再比如，在生产过程中，经常需要在实验室使用某些仪器对某些产品进行检测，而这些检测结果需要纳入到工业互联网数据中（如产品含水量，蛋白质含量，各种组分的测定等等）， 而检测仪器很少可以进行数据采集，只能靠人工去查看和记录检测结果，再想办法把这些数据纳入到 MixIOT 平台中来。
这样的场景和需求在传统或偏传统工业领域经常会遇到。一般来说，如果对这些数据的采集频率要求不是很高的话（比如每小时一次），就可以使用离线数据的方法来解决。如果对这类数据的采样频率要求很高，那就需要想其他在线数据采集（比如加装传感器）的方法去解决。
（二）离线数据相关的问题
要使用离线数据涉及到四个问题需要解决：
- 需要采集什么数据？如何规范需要采集的数据？
- 采集到的数据，通过什么途径或入口进行记录？
- 这些数据被记录后，怎么保存？怎么管理？
- 这些数据在平台中怎么被使用？
这就是 “离线数据” 应用所解决的问题。
（三）SERG需要离线数据做什么
我们还是回到三浦能源集团（SERG）的案例中来。
以佳华瓦斯电站为例，佳华瓦斯电站的燃气（瓦斯）来自佳华电站附近的煤矿。瓦斯气体是从煤矿矿井中直接抽采，经过泵站加压后，输送到电站机组进行发电。
但这个泵站属于煤矿，而不属于电站，所以，没有办法在泵站设备上安装数据终端去采集，何况泵站设备本身也不支持数据终端对接和采集。
但泵站的一些数据是我们需要的，比如泵站的压力、电站的压力、入口的温度以及（泵站测定的）甲烷浓度。
如上面这张图，是泵站的值守人员隔半个小时一个小时拍一张照片发给电站的工作人员，这已经是一个非常不错的结果，无论如何，有这些数据总比没这些数据要好很多，因为这些数据是电站运行调度的重要依据。
接下来就看看，怎么用“离线数据”应用去记录泵站的压力、电站的压力、入口的温度以及（泵站测定的）甲烷浓度数据。
